해수 저항 FRP 트렁킹 IEC 61537 비닐 에스테르 수지 해양 용도

해양 또는 해상용 소금 물 저항 유성 케이블 트레이

1해양 및 해상 환경에서의 소금 물 저항성 유리섬유 케이블 트레이의 주요 기능적 장점

해양 환경과 해안 환경은 케이블 관리 시스템에서 가장 공격적인 부식 문제를 나타냅니다.자외선, 그리고 해상 석유 및 가스 응용 프로그램, 탄화수소 증기 및 수소황화, 심지어 316L 스테인레스 스틸은 시간이 지남에 따라 구멍과 균열 부식에 시달릴 수 있습니다.소금 물에 저항하는 유리섬유 케이블 트레이, 또한 GRP (글라스 강화 플라스틱) 또는 FRP (섬유 강화 플라스틱) 트레이로 알려져, 재료 수준에서이 과제를 해결합니다.열성합성 합성 물질로 된 유리 섬유로 만든 펄트루레이션 또는 폼프로 만든 제품, 이 트레이는 본질적으로 전기 화학적 부식에 면역합니다. 그들은 염화질이 풍부한 환경에서 살아남기 위해 경직, 덩어리 또는 보호 코팅이 필요하지 않습니다.소금 스프레이 테스트는 유리섬유 케이블 트레이는 장기 노출 후에도 관절을 표시하지 않습니다, 스테인리스 스틸은 동일한 조건에서 표면 붕괴를 나타내기 시작합니다. 부식 저항 이외에 유리 섬유 트레이는 높은 다이 일렉트릭 강도로 전도성이 없습니다.트레이 자체의 토착 필요성을 제거하고 습한 갑판 환경에서 전기 안전 위험을 줄이는 것그들은 또한 불타는 것이 아닙니다. 탄화수소 증기가 축적 될 수있는 위험한 지역에서 중요한 안전 속성입니다.GRP 트레이 는 다루기 노력 을 크게 감소 시킨다, 플랫폼 지원에 대한 구조적 부하 및 설치 시간은 특히 크레인 접근이 제한되어 상면 무게의 모든 킬로그램이 중요한 해상 플랫폼에서 유용합니다.30년 이상 사용 기간과 최소한의 유지보수 요구 사항, 바닷물 저항성 유리섬유 케이블 트레이는 해상 및 해상 설비에서 금속 대체에 비해 소유 총 비용보다 현저히 낮습니다.

2응용 시나리오 및 그에 따른 인증 요구 사항

해상선과 해상 시설의 다른 구역은 소금 물에 저항하는 유리섬유 케이블 트레이에 대해 다른 규제 및 인증 요구 사항을 부과합니다.그리고 각 구역에 대한 올바른 제품을 지정하는 것은 안전 준수와 운영 신뢰성 모두에 필수적입니다.해상 석유 및 가스 플랫폼에서 케이블 트레이는 염수, 탄화수소 증기 및 자외선 방사선의 가장 심각한 조합에 노출됩니다.유리섬유 케이블 트레이는 수십 년 동안 해상 석유 및 가스 산업의 혹독한 환경에서 테스트되고 검증되었으며 U해양용 용도로 US 해안 경비대. 분류 사회 승인을 위해 해양용 케이블 트레이는 DNV GL, ABS, 로이드 레지스터 및 IEC 60092와 같은 표준을 준수해야합니다.화학 구역 및 잠재적으로 폭발성 대기를 가진 지역, 위험 영역에서의 사용에 대한 요구 사항을 충족시키는 전기 정전 충전 축적을 방지하기 위해 탄소 부하를 가진 반 정적 樹脂 조식은 지정되어야합니다.소금 물 스프레이에 노출된 오버 데크 신호 케이블, 자외선 안정화 된 LSZH 자켓과 IP68 등급 점질과 함께 GRP 구멍 트레이가 권장됩니다. 방화력 인증은 선박과 해상 플랫폼에서 똑같이 중요합니다.GRP 트레이는 ASTM E-84 클래스 1 화염 확산 등급을 달성해야합니다., UL 94 V-0 자기 끄는 분류, 하로겐 없는 낮은 연소 방출, 화재 사건이 폐쇄된 공간에서 직원을 무력화 할 수있는 독성 연기를 생성하지 않도록 보장합니다.유럽 해양 프로젝트, BS EN 61537 및 저전압 지침 2014/35/EU의 준수가 요구되며, 북미의 선박 설비는 선박 전기 설비에 대한 IEEE Std 45 참조입니다.

3. 스펙 타입 및 해상 및 해상 응용 용도에 대한 적합성

소금 물에 저항하는 유리섬유 케이블 트레이는 세 가지 주요 구조 구성으로 제공됩니다.각기 다른 해양 및 해상 애플리케이션에 적합한 다른 성능 특성을 가진사다리 타입의 트레이는 두 개의 펄트루드 사이드 레일로 구성되어 있으며, 일반적으로 6, 9, 12, 또는 18 인치 사이를 두고 있습니다. This open design provides excellent ventilation and drainage—essential in wet deck environments where trapped water can accelerate cable jacket degradation—and allows easy cable inspection and re-routing during maintenance표준 폭은 6 ~ 36 인치이며, 3, 4 또는 6 인치의 사이드 레일 높이는 NEMA에 대응하는 로딩 깊이를 제공합니다.단단한 굴판형 트레이는 소금 물 방울으로부터 최대한 보호 할 수있는 완전히 닫힌 기지를 제공합니다.화학물질 저장 구역 및 기저구역과 같은 집중 노출 지역에 적합합니다.구멍 뚫은 압축 된 트레이 는 공기 흐름 과 배수 를 허용 하는 구멍 이 있는 덩어리 의 밑바닥 을 갖추고 있으며, 동시에 어느 정도 보호 를 제공한다, 그리고 대구 상부 신호 케이블 라우팅에 널리 사용됩니다. 樹脂 시스템 측면에서 선택은 응용 프로그램에 의해 주도됩니다.표준 이소파탈 폴리에스테르 樹脂은 가장 경제적인 비용으로 좋은 모든 화학 저항과 화재 행동을 제공합니다비닐 에스테르 樹脂은 산, 염기, 염화물로 인한 腐蚀에 대한 저항성을 크게 향상시켜 매우 부식성 서비스를 위해 지정되어 있습니다.해상 플랫폼 및 화학 처리 선박에 대한 권장 선택으로위험 구역 내의 폭발성 대기에 있어서, 탄소 로딩 된 반 정적 염소는 정적 전하의 축적을 방지하기 위해 제어 된 전도성을 제공합니다.3개의 작업 부하급을 지정하는: 선형 피트 당 50 파운드, 선형 피트 당 75 파운드, 선형 피트 당 100 파운드에서 클래스 B. 일부 고성능 시스템은 2의 안전 인자로 NEMA 20C 부하를 달성합니다.0.

4설치 고려 사항: 지원 간격, 열 확장, 자외선 보호 및 고정 포인트

해상선과 해상 플랫폼에 소금 물에 저항하는 유리섬유 케이블 트레이를 설치하려면 철강 트레이와 크게 다른 여러 요소에 주의가 필요합니다.그리고 이를 회계하지 않는 것은 구조적 실패로 이어질 수 있습니다.가장 중요한 고려 사항은 지원 간격입니다. GRP는 탄력 함량은 강철의 10분의 1 정도입니다.동일한 크기의 트레이가 같은 부하로 훨씬 더 많이 기울어질 수 있다는 것을 의미합니다.GRP 케이블 트레이 설치를 위해, 지원은 1500mm의 최대 거리에 위치해야하며, 추가 지원은 시작 또는 끝에서 최대 300mm에 위치해야합니다.모든 접합 장착은 200mm 내외에 함께 지원해야합니다., 모든 장치는 모든 케이블 입구에서 지지되어야 합니다. 고정 포인트 사이의 거리는 분류 협회의 규칙에 따라 있어야합니다.해상선 건설 및 분류에 관한 ABS 규칙, 해상 설비에 대한 특별한 요구 사항을 명시합니다. 열 확장은 또 다른 중요한 고려 사항입니다.5 ~ 2배 더 많은 철강의 동등한 온도 변동트레이의 각 길이는 내장, 자기 조절 결합 장치와 함께 제공되며 열 이동을 위해 8mm의 확장 간격을 고려해야합니다.확장이 스플라이스 플레이트 타원형 구멍을 사용 해야 GRP 물질을 확장이 유지하면서 단단한 고정 허용자외선 보호에 관해서는 모든 야외 및 갑판 위 설비에는 표면 베일 보호 및 가로 두께 자외선 억제제를 갖춘 트레이가 지정되어야합니다.지속적인 햇빛 노출은 표면 칠판화와 樹脂 분해를 유발할 수 있기 때문에절단 및 굴착을 위해, 텅스텐 탄화화물 끝을 가로 절단 톱이 권장되며, 모든 절단 가장자리는 수분 침투를 방지하기 위해 합금으로 봉인되어야합니다. 마지막으로, GRP가 전도성이 없기 때문에,독립적인 어더링 유도체가 트레이를 따라 경로화되어 전자기 방출이 우려되는 영역에서 배 또는 플랫폼의 어더링 네트워크에 연결되어야 합니다..

소금 물에 저항하는 유리섬유 케이블 트레이에 대한 인증 요구 사항

소금 물에 저항하는 유리섬유 케이블 트레이의 공통 사양