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ISO 13857 電気発電プロジェクト用産業用ケーブルトレイ腐食耐性

基本特性
原産地: 中国
ブランド名: BENDIN
認証: ISO 13857
モデル番号: 産業用ケーブルトレイ
取引プロパティ
最低注文数量: 100メートル
価格: 5-20 usd per meter
支払い条件: L/C、T/T、ウェスタンユニオン
補給能力: 1週あたりの10000M
製品概要
電気発電プロジェクトのための産業用ケーブルトレイ 1電気発電プロジェクトにおける産業用ケーブルトレイの機能的役割:BENDIN 産業用ケーブルトレイは,電気発電プロジェクトにおけるケーブル路線の構造的骨組みとして機能し,システムの信頼性,安全性,維持可能性. 機械的なサポートと負荷分布.ケーブルトレイは,電源ケーブル,制御ケーブル,計器ケーブルの静的および動的負荷を,長い水平および垂直の走行線に運ぶ.発電所で, 托管は,均等に分散したケーブル負荷と,支え点での集中負荷の両方を支えるように設計されなければならない.典型的な仕様では,走行メートルあたり最低75kgの均等に分布された負荷容量が必要で...

製品詳細

ハイライト:

電源プロジェクト用のケーブルトレイ

,

耐腐食産業用ケーブルトレイ

,

オーダーメイドサイズ 産業用ケーブルトレイ

製品名::: ケーブルトレイ
キーワード::: 産業用ケーブルトレイ
応用::: 電力プロジェクト
タイプ::: 屋内/屋外
認証::: ISO9001
梱包詳細::: 顧客のニーズに応じて
製品説明
電気発電プロジェクトのための産業用ケーブルトレイ

1電気発電プロジェクトにおける産業用ケーブルトレイの機能的役割:
BENDIN 産業用ケーブルトレイは,電気発電プロジェクトにおけるケーブル路線の構造的骨組みとして機能し,システムの信頼性,安全性,維持可能性.

機械的なサポートと負荷分布.ケーブルトレイは,電源ケーブル,制御ケーブル,計器ケーブルの静的および動的負荷を,長い水平および垂直の走行線に運ぶ.発電所で, 托管は,均等に分散したケーブル負荷と,支え点での集中負荷の両方を支えるように設計されなければならない.典型的な仕様では,走行メートルあたり最低75kgの均等に分布された負荷容量が必要である.トレーの構造は,横のレール,スラングを含む.この負荷下では,過剰な傾きなく,構造的整合性を維持しなければならない..

ケーブルの分離とグループ化.電力プロジェクトには,複数の電圧クラスおよび機能のケーブルが含まれます:高電圧電源ケーブル,低電圧制御ケーブル,敏感な計測ケーブル.ケーブルトレイは,これらのケーブルグループの物理的な分離を可能にします電気磁気互換性と故障隔離のために不可欠です4IEC 61537 の 3 項では,異なる電圧クラスのケーブルが適切に分離できるようにケーブルトレイを設置することを要求しています.電源ケーブルは通常上部トレイに設置され,制御ケーブルと計測装置は下部トレイに配置される..

熱散 と 換気.電源 発電 所 で 最も よく 使用 さ れる 梯形 の 型 の ケーブル トレイ は,電源 導体 から 熱 が 蓄積 する こと を 防ぐ オープン 換気 を 提供 し て い ます.これは,電導体の抵抗が重要な熱を生成する高電流電源回路において特に重要ですオープン・レッパー・デザインにより,電缆の隔離寿命を延長し,アンパシティ・レートを維持するコンベクト・エアフローが可能になります.空気の流れを制限し,カバーを使用する場合,ケーブルのアンパシティを測定する必要があります..

固定電流と故障電流の経路 電力プロジェクトにおける金属ケーブルトレイは,適切に結合され,その目的のためにリストされている場合,機器の固定電流として機能します.ケーブルトレイシステムは,電源に再び結合する必要があります, 各段に両側レールが結合している. 240V以上のケーブルを運ぶレールの場合,NRCは,少なくとも #2/0 AWGの裸銅導体を通って,各トレイでルーティングを要求します.この接地機能は単なるコード形式ではなく,保護装置の調整に不可欠な低阻力欠陥電流経路を提供します.

ルーティングの柔軟性とシステムの拡張性.ケーブルトレイは,水平曲線,ティス,クロス,垂直ライザーなどのフィッティングを通じてケーブルルーティング方向の変化に対応する.このモジュール化により,電源プロジェクト設計者は,電源ケーブルに必要な曲線半径を維持しながら,構造的障害を回避するケーブル経路を計画することができます.トレイシステムは,将来のプロジェクト段階では,既存のケーブル装置を妨害することなく,トレイ層を追加したり,走行距離を延長したりすることで拡張することもできます.


2地域とシナリオによる認証要件と仕様
2.1 電源工学のケーブルトレイに関するグローバル認証要件
次の表は,世界の主要地域における電気発電プロジェクトに適用される主要なケーブルトレイ認証基準を要約しています.

地域/国 主要規格 適用範囲 電力 プロジェクト の 基本 要求
国際 IEC 61537:2023 ケーブル管理用のケーブル・トレとケーブル・レッダー・システム 材料 (金属,非金属,複合材料),温度範囲 (−50°C~+150°C),衝撃耐性 (最大2J) によりシステムを分類する.負荷試験を指定する.複数の跨度で横行するSWLを含む.
北米 (アメリカ) NEMA VE 1-2017 / ANSI NECとCEC装置のための金属ケーブルトレイシステム 負荷/サポートスパンクラス指定を定義する (例えば,クラス12B=12フィートスパン,B負荷). 試験で1.5プラス200ポンド集中負荷の安全因子が必要です.
北米 (アメリカ) NEMA VE 2 ケーブルトレイの設置ガイドライン NEC 要求に従って金属ケーブルトレイシステムの設置ガイドラインを提供します.
北米 (アメリカ) UL 568 非金属 (ガラスの繊維) のケーブルトレイシステム ガラス繊維ケーブルトレイの安全な適用のための性能要件をカバーする. CSA C22.2 No.126の二国標準.2
北米 (カナダ) CSA C22.2 第126.1-17号 メタルケーブルトレイシステム NEMA VE 1 に調和.カナダ電気コード (CEC) 部分IおよびNECの下で使用するために設計された金属トレイの要件を指定します.
欧州連合 / イギリス BS EN 61537:2007 / EN 61537 ケーブルトレイとケーブル梯子システム IEC 61537の欧州の採択.電気装置のケーブルのサポートと配置に関する要件と試験を規定する.管やケーブルトランキングシステムには適用されない.
中国 GB/T 23639-2017 エネルギー省エネ・耐腐食鋼ケーブル用トレイ 分類,要件,試験方法,検査規則を規定する.産業用および民間建築用ケーブルトレイに適用される.最小側板厚さ≥1.5mm,カバー板厚さ≥1.0mm
中国 JB/T 10216 / T/CECS 31-2017 電気制御および配送ケーブル用トレイ ケーブルトレイの設計に関する業界標準.トレイ幅選択,負荷計算,設置要件をカバーする
中国 GB 50217 / GB 50168 電源技術用ケーブル設計と設置 ケーブル横断面 (≤40%充填) と設置受容基準に基づいてケーブルトレイの選択を規定する.
インド IS/IEC 61537 ケーブル管理システム IEC 61537 の同一採用:2023. 温度,衝撃抵抗,およびシステムコンポーネントの種類による分類を指定する
オーストラリア / ニュージーランド AS/NZS 61537 ケーブルトレイシステム IEC 61537から採用され,オーストラリアとニュージーランドにおける電気装置の適合要件

2.2 電源システムにおけるBENDINケーブルトレイの仕様
次の表は,電力発電プロジェクトにおけるケーブルトレイの通常指定された寸法,負荷クラス,および材料構成を示しています.

仕様パラメータ 共通値/範囲 適用される基準/注
標準幅 150mm,300mm,600mm (メートル式プロジェクト); 6′′,9′′,12′′,18′′,24′′,30′′,36′′ (帝国プロジェクト) 発電所のBHEL仕様では150/300/600mmを使用し,NEMA VE 1の幅オプションには6"36"が含まれます.
サイド・レールの高さ 60 mm,85 mm,100 mm (メトリックス); 3 ′′7 ′′ (インペリアル) OBO システムは 60 mm と 100 mm の横高を提示し,NEMA の負荷深さは 3 ′′ ′′ 7 ′′
標準長さ 2.5m,3.0m,6.0m; 10フィート,12フィート,20フィート BHEL は 2.5m の標準長さ を指定し,NEMA VE 1 の長さは 8, 12, 16, 20 フィート を含む.
均等な負荷容量 50~200 kg/m (メートル数); 50~400 lb/ft (帝国数) NEMA VE 1 付録 B において最低50lb/ft の名乗荷重が必要である.BHEL は 75 kg/m のケーブル重量と 75 kg の集中荷重を指定している.
NEMA 負荷クラス指定 8A, 8B, 12A, 12B, 16A, 16B, 20C クラス番号 = 脚のサポートスパン;文字 = 負荷指定 (A/B/C).例:クラス12B = 12フィートスパン,B負荷
階段間隔 (梯子型) 6インチ 9インチ 12インチ 階段間隔がより狭くなると,負荷容量とケーブルサポート周波数が増加します.電源ケーブル梯には12インチ間隔が標準です.
典型的な材料 熱浸した鋼,前加熱鋼,不?? 鋼,アルミニウム,ガラス繊維 (FRP) 室外および高腐蝕性環境のためのISO 1461に準拠した熱浸し加熱;室内使用のための前加熱
表面塗装 HDG (60×100μm),前電熱 (Z275,G90),粉末塗装,電亜鉛 (≥12μm) 屋外用発電所用装置のためのASTM A123による製造後HDD;屋内用にはASTM A653による前電圧化
サポートスパン (水平) 1.5m (一般),2.0m (チャネルサポート),2.5m (最大試験) BHEL は 1.5m の間隔で水平なサポートを必要とします.いくつかのプロジェクトでは 2.0 m のチャネル間隔を指定します.
サポートスパン (垂直上昇) 1.0 m BHELとNTPC仕様に従って1000mmの間隔でサポートされる垂直トレー
キャベルの充填比 トレイの横切りの面積の ≤40% 中国 GB 50217 電力技術用ケーブル設計の要件

3電力プロジェクトにおけるBENDINケーブルトレイの選択と設置に関する主要な考慮事項:
3.1 BENDIN トレイのタイプ選択 適用シナリオ
BENDIN トレイの種類は,各発電所エリアの環境と機能の要求に合致しなければならない.

階段型トレイは,屋外,ケーブル溝,発電所の高温地帯の標準選択です. オープン・レッパーデザインは優れた換気を提供します.高電流電源ケーブルの動力を維持するために重要なものです. 階段のトレイは,一般的にボイラーエリア,タービンホール,およびスイッチヤードケーブル路線に設置されています.梯類型トレイは,主に安全性に関するケーブル路線と安全性のないケーブル路線の両方に使用されます..

穴が開いたトレイは,換気とケーブル保護のバランスを提供します.穴開いた底は,熱散と排水を可能にする一方で,いくつかの機械的保護を提供します.これは,中程度の保護が必要な室内ケーブルギャラリーと制御ビルエリアに適しています..

敏感な計測回路に電磁気干渉遮蔽が必要な場合には,蓋付きの固体底のトレイを指定する必要があります.環境に伝導性のある塵や腐食性のある蒸気が含まれている場合しかし,固体底の配置は,湿気と熱を閉じ込めますので,特定の保護要件が使用を正当化しない限り,高電力ケーブル路線では一般的に避けられます.,ケーブルアンパसिटीデレーティングは,NECまたはIEC計算方法に従って適用しなければならない.

繊維ガラス (FRP) のトレイは,金属トレイが過度の保守を必要とする沿岸発電所や化学工場などの腐食性の高い環境に適しています.これはUL 568または同等の非金属用トレイ規格に適合しなければならない.

3.3 構造と負荷の考慮
支柱間隔は最も重要な構造パラメータである.発電所の水平走路は通常1.5m間隔で支柱され,いくつかの仕様では2.チャンネル型支柱では0m垂直リザーは,曲げることを防止し,重力に対してケーブルを固定するために,1.0mの間隔でより密接なサポートを必要とします.多階層装置のキャントリバワームは,ケーブル設置のアクセスと熱消耗を可能にするため,最低垂直距離が300mmでなければならない..

負荷の計算には,ケーブル重量,トレイの自己重量,および設置中のケーブル引力などの集中負荷が考慮されなければならない.ケーブル負荷は実際のケーブルスケジュールに基づいて計算されるべきですNEMA VE 1 試験プロトコルは,安全因子1.5 加えて,安全性範囲を定義する中間スパンで 200 lb (91 kg) の集中負荷を適用する必要があります.

複数の層の装置では,ケーブルを設置し,効率的な熱消耗のために,通常,トレイ間の距離を最低300mmに保つ必要があります.冗長な列車の分離が重要な場合余剰のトレイグループ間の垂直隔離は最低1フィートで指定され,より近い距離のために固い障壁が必要である.

3.4 接地,結合,電気安全
電力プロジェクトにおけるケーブルトレイの接地はオプションではありません.これは基本的な安全要件です.ケーブルトレイの連続回路は少なくとも2箇所で接地されるべきです.接地点間の距離が30mを超えない連続的な接地導体 (典型的には50×6mmの電磁鋼平面) は,各ケーブルトレイ路線の全長に沿って,定期的な間隔でトレイに固定されなければなりません.

スプライスジョイントでは,トレイの両側レールはトレイシステム全体で電気連続性を維持するために結合されなければならない.結合ジャンパーは,設備の接地導体に関する要件を満たす最小のサイズでなければならない.240V以上のケーブルを運ぶトレイでは,各トレイとルーティングされた#2/0 AWG裸の銅導体で,各トレイセクションがこの導体に結合して,主要な接地経路を提供します.

接地完整性は,各トレイの末端にある接地線から駅接地格子への抵抗測定によって確認されるべきである.低阻力経路を確認する記録値で,故障電流のクリアリングに適しています.

3.5 環境保護と腐食防止
電気発電所の環境は 腐食性が劇的に異なります製造後には,厚さ60~100μmの熱浸した電圧プレートが必要である.HDGの仕上げはASTM A123またはISO 1461に適合し,切断と製造のすべての後にはコーティングが適用され,端が完全に覆われていることを保証します.

室内ケーブルギャラリーと制御ビルでは,湿度が制御されている場合,費用対効果の高い代替として,前電熱鋼 (Z275またはG90コーティング) を使用できます.しかし,洗浄の対象となるエリアは,化学的暴露湿度が高い場合でも,室内の場所に関係なく,HDG仕上げを指定する必要があります.

ステンレス鋼のトレイ (通常304または316級) は,煙草ガス脱硫区域や化学物料貯蔵区域などの最も攻撃的な環境のために指定されています.これらのアプリケーションでは,保守費の削減と使用寿命の延長により,材料コストが高くなります..

3.6 設置の調整と実用的な考慮
ケーブルをトレイに引っ張るのは,伸縮や隔離損傷を最小限にするために,ローラーを使用して行うべきです.ケーブルは組織的に敷かれなければなりません.電源ケーブルと制御ケーブルと計測器ケーブルを分離した横軸トレイ路線では,多核電源ケーブルは5mを超えない間隔で固定され,垂直路線では1mの間隔で固定する必要があります.

構造的な建物の接点や,トレイの熱膨張がスプライスプレートの容量を上回る間隔で拡張接頭が設置されなければならない.トレイシステムは,設置環境で期待される温度範囲を超えたトレイ材料の熱膨張係数を容認しなければならない..

トレイのサイズ決定では,将来の容量を考慮すべきです.電源プロジェクトでは,最初のケーブル充填量より25~30%の余剰容量が一般的設計慣例です.トレイの交換や並行走行を必要とせず,将来のケーブル追加を可能にしますこれは,植物寿命延長プロジェクト中に拡張される可能性がある制御システムに対応するトレイにとって特に重要です.

ISO 13857 電気発電プロジェクト用産業用ケーブルトレイ腐食耐性

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