Welkom bij Hebei Bendin Industrial Technology Co., Ltd.
+8619567910927

ISO 13857 Industriële Kabelgoot Corrosiebestendig voor Elektrische Energieprojecten

Basiseigenschappen
Plaats van herkomst: China
Merknaam: BENDIN
Certificering: ISO 13857
Modelnummer: Industriële kabelbak
Handelseigendommen
Minimale bestelhoeveelheid: 100m
Prijs: 5-20 usd per meter
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T, Western Union
Leveringscapaciteit: 10000M per week
Productoverzicht
Industriële kabelbak voor elektriciteitsproject 1Functionele rol van industriële kabelbakken in elektriciteitsprojecten:BENDIN Industriële kabelbakken dienen als structurele ruggengraat voor de kabelverbinding in elektriciteitsprojecten en vervullen een aantal kritieke functies die rechtstreeks van ...

Productdetails

Markeren:

Kabelgoot voor Elektrisch Energieproject

,

Corrosiebestendige Industriële Kabelgoot

,

Industriële Kabelgoot op Maat

Productnaam::: Kabelgoot
Trefwoorden::: Industriële kabelbak
Sollicitatie::: Elektriciteitsproject
Type::: Binnen / Buiten
Certificering::: ISO9001
Verpakkingsdetails::: Volgens de behoeften van de klant
Productbeschrijving
Industriële kabelbak voor elektriciteitsproject

1Functionele rol van industriële kabelbakken in elektriciteitsprojecten:
BENDIN Industriële kabelbakken dienen als structurele ruggengraat voor de kabelverbinding in elektriciteitsprojecten en vervullen een aantal kritieke functies die rechtstreeks van invloed zijn op de betrouwbaarheid, veiligheid,en onderhoudbaarheid.

Mechanische ondersteuning en ladingverdeling. Kabelbakken dragen de statische en dynamische belastingen van stroomkabels, besturingskabels en instrumentenkabels over lange horizontale en verticale loopafstanden.In elektriciteitscentralesDe trays moeten zodanig zijn ontworpen dat zij zowel gelijkmatig verdeelde kabelbelastingen als geconcentreerde belastingen op steunpunten kunnen dragen.Typische specificaties vereisen een minimaal gelijkmatig verdeeld laadvermogen van 75 kg per loopmeter, met een geconcentreerde belasting van 75 kg tussen de steunstukken.en splitsplaten moeten de structurele integriteit onder deze belastingen behouden zonder overmatige afbuiging.

Kabelsegregatie en -groepering: bij elektriciteitsprojecten zijn kabels van meerdere spanningsklassen en functies betrokken: hoogspanningskabels, laagspanningsbesturingskabels en gevoelige instrumentatiekabels.Kabelbakken maken fysieke scheiding van deze kabelgroepen mogelijkHet is essentieel voor elektromagnetische compatibiliteit en foutisolatie.4.3 van IEC 61537 vereist dat kabelbakken worden geïnstalleerd zodat kabels van verschillende spanningsklassen goed gescheiden zijn.de stroomkabels worden doorgaans op bovenste bakken geplaatst, terwijl de besturings- en instrumentatiekabels de onderste bakken bezetten.

Warmteafvoer en ventilatie: kabelbakken van het soort ladder, de meest voorkomende configuratie in elektriciteitscentrales, zorgen voor open ventilatie die de ophoping van warmte door kabelgeleiders voorkomt.Dit is met name belangrijk in hoogstroomcircuits waar de weerstand van de geleider aanzienlijke warmte genereertDe open trappen maken een convectieve luchtstroom mogelijk die de levensduur van de isolatie van de kabels verlengt en de amperheid behoudt.de luchtstroom beperken en bij gebruik van deksels een afschrijving van de capaciteit van de kabel vereisen;.

Metalen kabelbakken in elektriciteitsprojecten dienen als grondgeleiders van apparatuur wanneer ze daartoe goed zijn gebonden en vermeld.Kabelbaksystemen moeten weer aan de stroombron worden gekoppeld, met beide zijrails van de bak aan elk deel aan elkaar gebonden.de NRC vereist aarding via een minimum van #2/0 AWG lege koperen geleider geleid met elke bakDeze aardingsfunctie is niet slechts een codeformaliteit, maar zorgt voor een laagimpedantiefoutstroompad dat essentieel is voor de coördinatie van het beschermende apparaat.

Routing flexibiliteit en uitbreidbaarheid van het systeem. Kabelbakken passen aan bij veranderingen in de kabelroutingrichting door middel van toepassingen zoals horizontale bochten, tees, kruisen en verticale stijgers.Deze modulairheid stelt ontwerpers van energieprojecten in staat om kabelroutes te plannen die structurele obstakels vermijden en tegelijkertijd de vereiste buigradiussen voor elektriciteitskabels behoudenHet tray-systeem kan ook in toekomstige projectfasen worden uitgebreid door het toevoegen van tray-niveaus of het verlengen van de rijstreken zonder de bestaande kabelinstallaties te verstoren.


2. Certificatievereisten en specificaties per regio en scenario
2.1 Wereldwijde certificeringseisen voor kabelbakken in de elektrotechniek
De volgende tabel geeft een samenvatting van de belangrijkste certificeringsnormen voor kabelbakken die van toepassing zijn op elektriciteitsprojecten in de belangrijkste regio's van de wereld.

Regio / Land Primaire norm Toepassingsgebied Belangrijkste eisen voor energieprojecten
Internationaal IEC 61537:2023 Kabelbak- en kabelladdersystemen voor kabelbeheer Classificeert systemen op basis van materiaal (metalen, niet-metalen, composiet), temperatuurbereik (−50°C tot +150°C) en slagweerstand (tot 2 J).met inbegrip van SWL voor horizontale loopbanen met meerdere overspanningen
Noord-Amerika (VS) NEMA VE 1-2017 / ANSI Metalen kabelbaksystemen voor NEC- en CEC-installaties Definieert belastings-/ondersteuningsspanningsklasse-aanduidingen (bijv. Klasse 12B = 12 ft span, B-belasting).
Noord-Amerika (VS) NEMA VE 2 Installatierichtlijnen voor kabelbakken Voorziet in installatiegids voor metalen kabelbaksystemen in overeenstemming met NEC-vereisten
Noord-Amerika (VS) UL 568 niet-metaal (glasvezel) kabelbaksystemen Deze norm omvat prestatievereisten voor de veilige toepassing van glasvezelkabelbakken.2
Noord-Amerika (Canada) CSA C22.2 nr. 126.1-17 Metalen kabelbaksystemen Geharmoniseerd met NEMA VE 1. Specificeert de eisen voor metalen bakken die zijn ontworpen voor gebruik onder de Canadese Electrical Code (CEC) deel I en NEC
Europese Unie / VK BS EN 61537:2007 / EN 61537 Kabelbakken en kabelladdersystemen Europese aanneming van IEC 61537. Specificeert voorschriften en tests voor het ondersteunen en plaatsen van kabels in elektrische installaties.
China GB/T 23639-2017 Elektrische elektrische apparaten, met een vermogen van niet meer dan 300 W Specificeert classificatie, eisen, testmethoden en inspectievoorschriften.
China JB/T 10216 / T/CECS 31-2017 Elektrische bedienings- en distributiekabelbakken Industriestandaard voor het ontwerp van kabelbakken. Bevat de keuze van de breedte van de bak, de berekening van de belasting en de installatievereisten
China GB 50217 / GB 50168 Ontwerp en installatie van kabels voor elektrotechnische installaties Bepalen van de keuze van de kabelbak op basis van de doorsnede van de kabel (≤ 40% vulvlak) en de criteria voor installatieacceptabiliteit
Indië IS/IEC 61537 Kabelbeheersystemen Identieke vaststelling van IEC 61537:2023Specificeert de indeling naar temperatuur, slagweerstand en systeemcomponenttype
Australië / Nieuw-Zeeland AS/NZS 61537 Systemen voor kabelbakken Geadopteerd op basis van IEC 61537, met voorschriften voor naleving in Australische en Nieuw-Zeelandse elektrische installaties

2.2 BENDIN-specificaties voor kabelbakken in energiesystemen
In de volgende tabel worden de algemeen gespecificeerde afmetingen, belastingklassen en materiaalconfiguraties voor kabelbakken in elektriciteitsprojecten weergegeven.

Specificatieparameter Gemeenschappelijke waarden / bereik Toepasselijke normen / aantekeningen
Standaardbreedten 150 mm, 300 mm, 600 mm (metrische projecten); 6′′, 9′′, 12′′, 18′′, 24′′, 30′′, 36′′ (imperial projects) BHEL-specificaties voor elektriciteitscentrales gebruiken 150/300/600 mm; NEMA VE 1 breedteopties omvatten 6 ′′ 36 ′′
Side Rail Heights 60 mm, 85 mm, 100 mm (metrisch); 3 ′′ ′′ 7 ′′ (imperiaal) OBO-systemen bieden 60 mm en 100 mm zijhoogtes; NEMA-ladingdiepte 3 ′′ ′′ 7 ′′
Standaardlengten 2.5 m, 3.0 m, 6.0 m; 10 ft, 12 ft, 20 ft BHEL specificeert een standaardlengte van 2,5 m; NEMA VE 1-lengten omvatten 8, 12, 16, 20 ft
Eenvormig laadvermogen 50~200 kg/m (metrisch); 50~400 lb/ft (imperiaal) NEMA VE 1 Bijlage B vereist een nominale belasting van minimaal 50 lb/ft; BHEL specificeert 75 kg/m kabelgewicht plus 75 kg geconcentreerde belasting
NEMA-belastingklassen 8A, 8B, 12A, 12B, 16A, 16B, 20C Klassenummer = steunlengte in voet; letter = belastingsbenaming (A/B/C).
Verplaatsing tussen de trappen (laddertype) 6′′, 9′′, 12′′, 18′′ Een nauwere afstand tussen de trappen verhoogt de draagcapaciteit en de frequentie van de kabelondersteuning.
Typische materialen Warm gegalvaniseerd staal, vooraf gegalvaniseerd staal, roestvrij staal, aluminium, glasvezel (FRP) warm gegalvaniseerd volgens ISO 1461 voor buiten- en zeer corrosieve omgevingen; voorgegalvaniseerd voor gebruik binnen
Oppervlakteafwerking HDG (60 ‰ 100 μm), vooraf gegalvaniseerd (Z275, G90), poederbedekt, elektro-zinc (≥ 12 μm) HDG na vervaardiging volgens ASTM A123 voor installaties in buitencentrales; voorgegalvaniseerd volgens ASTM A653 voor binnentoepassingen
Ondersteuningsspanning (horizontaal) 1.5 m (algemeen), 2,0 m (kanaalondersteuning), 2,5 m (maximaal getest) BHEL vereist horizontale steun met tussenpozen van ~ 1,5 m; sommige projecten specificeren 2,0 m kanaaloppervlak
Ondersteuningsspanning (verticale oprijzers) 1.0 m Verticale bakken die worden ondersteund met tussenpozen van 1000 mm volgens de specificaties van BHEL en NTPC
Kabelvulverhouding ≤ 40% van de doorsnede van de bak Chinese GB 50217-vereiste voor het ontwerp van kabels voor elektrotechnische installaties

3Belangrijke overwegingen voor de selectie en installatie van BENDIN-kabelbakken in elektriciteitsprojecten:
3.1 Selectie van het type BENDIN-bak volgens toepassingsscenario
De keuze van het type BENDIN-bak moet overeenkomen met de specifieke milieueisen en functionele vereisten van elk centralegebied.

De trappen zijn de standaard voor buitenruimtes, kabelgraven en hittegebieden in elektriciteitscentrales.die van cruciaal belang is voor het behoud van de capaciteit van hoogstroomkabelsIn kerncentrales worden ladderbakken vaak geïnstalleerd in ketelruimtes, turbinehallen en kabelroutes.ladder-type trays worden voornamelijk gebruikt voor zowel veiligheidsgerelateerde als niet-veiligheidsgerelateerde kabelverbindingen.

De geperforeerde bodem biedt een zekere mechanische bescherming en zorgt tegelijkertijd voor warmteafvoer en drainage.Deze zijn geschikt voor binnenkabelgalerijen en controlegebouwen waar matige bescherming nodig is.

Voor gevoelige instrumentatiecircuits moet worden gespecificeerd op welke plaatsen een elektromagnetische verstoringsscherming vereist is.of wanneer de omgeving geleidend stof of corrosieve dampen bevat.De vaste bodemconfiguraties vangen echter vocht en warmte vast, dus ze worden over het algemeen vermeden in kabelroutes met een hoog vermogen, tenzij specifieke beschermingsvereisten hun gebruik rechtvaardigen.,de afschrijving van de kabelvermogen moet worden toegepast volgens NEC- of IEC-berekeningsmethoden.

Metalen bakken zijn geschikt voor zeer corrosieve omgevingen, zoals kustcentrales of chemische fabrieken, waar metalen bakken overmatig onderhoud vereisen.Deze moeten voldoen aan UL 568 of gelijkwaardige normen voor niet-metalen bakken

3.3 Structuur- en belastingoverwegingen
De draagruimte is de belangrijkste structurele parameter.0 m voor steunstukken van het kanaaltypeVerticale opheffingen vereisen een nauwere steun op 1,0 m-intervallen om buigingen te voorkomen en om kabels tegen de zwaartekracht te beveiligen.Voor installaties met meerdere niveaus moeten de kantilleverarmen een minimale verticale afstand van 300 mm hebben om toegang tot de kabel te vergemakkelijken en de warmte af te voeren..

Bij de berekening van de belasting moet rekening worden gehouden met het gewicht van de kabel, het eigen gewicht van de bak en eventuele geconcentreerde belastingen, zoals de trekspanning van de kabel tijdens de installatie.de kabelbelasting moet worden berekend op basis van het werkelijke kabel schemaHet NEMA VE 1-testprotocol vereist een veiligheidsfactor van 1,5 plus een geconcentreerde lading van 91 kg, die midden in de span wordt aangebracht, wat een gedefinieerde veiligheidsmarge biedt.

De afstand tussen de bakken in meerlaagse installaties moet normaal gesproken minimaal 300 mm worden gehandhaafd om het leggen van kabels gemakkelijker te maken en de warmte doeltreffend te verdrijven.wanneer overbodige treinscheiding kritisch is, kan de verticale scheiding tussen redundante bakgroepen minimaal 1 voet worden gespecificeerd, met solide barrières die nodig zijn voor een nauwere afstand.

3.4 Aarding, binding en elektrische veiligheid
De aarding van de kabelbak in elektriciteitsprojecten is niet facultatief, maar een fundamentele veiligheidsvereiste.met een diameter van niet meer dan 30 mm,Een doorlopende grondgeleider (meestal 50×6 mm plat gegalvaniseerd staal) moet langs de gehele lengte van elke kabelbakbaan lopen en met periodieke tussenpozen aan de bak worden bevestigd.

Bij splitsingsverbindingen moeten beide zijlijnen van het bakje met elkaar verbonden zijn om de elektrische continuïteit over het hele baksysteem te handhaven.Bindingsspringen moeten minimaal zo groot zijn dat zij voldoen aan de voorschriften voor grondgeleiders van apparatuur.Voor bakken met kabels boven de 240 V is een #2/0 AWG lege koperen geleider die met elke bak wordt geleid, het primaire aardingspad, waarbij elk bakgedeelte aan deze geleider is gebonden.

De integriteit van de aarding moet worden gecontroleerd door weerstand te meten vanaf de aardingsdraad aan het einde van elke bak die naar het aardingsnet van het station wordt geleid.met geregistreerde waarden die bevestigen dat een laag impedantiepad geschikt is voor het opruimen van storingstroom.

3.5 Milieubescherming en corrosiebescherming
De corrosie in een centrale varieert enorm.en kustgebieden hebben na vervaardiging warmgegalvaniseerde bakken met een coatingdikte van 60-100 μm nodigDe HDG-afwerking moet voldoen aan ASTM A123 of ISO 1461, waarbij de coating na het snijden en de vervaardiging wordt aangebracht om een volledige randdekking te garanderen.

In binnengebouwen voor kabelverbindingen en controlegebouwen kan voorgegalvaniseerd staal (Z275 of G90-coating) worden gebruikt als een kosteneffectief alternatief wanneer de luchtvochtigheid onder controle is.chemische blootstelling, of hoge luchtvochtigheid moet nog steeds HDG-afwerking specifiëren, ongeacht de locatie binnen.

Trays van roestvrij staal (meestal van de kwaliteit 304 of 316) zijn gespecificeerd voor de meest agressieve omgevingen, zoals ontzwavelingsgebieden voor rookgassen of chemische opslaggebieden.De hogere materiaalkosten worden in deze toepassingen gerechtvaardigd door minder onderhoud en een langere levensduur.

3.6 Coördinatie van de installatie en praktische overwegingen
Het trekken van de kabels in de bakken dient met rollers te worden uitgevoerd om strekkings- en isolatiebeschadigingen tot een minimum te beperken.met een vermogen van niet meer dan 50 WIn horizontale tray-afstanden moeten de meerkernkabels met een tussenpoos van niet meer dan 5 m worden bevestigd; in verticale afstanden moeten ze met een tussenpoos van 1 m worden bevestigd.

Er moeten uitbreidingsverbindingen worden aangebracht bij de bouwverbindingen en bij tussenpozen waar de thermische uitbreiding van de bak de capaciteit van de splitsplaat kan overschrijden.Het baksysteem moet de koefficiënt van de thermische uitbreiding van het bakmateriaal in de in de installatieomgeving verwachte temperatuur bereiken..

Bij het bepalen van de grootte van de tray dient rekening te worden gehouden met de toekomstige capaciteit.de toevoeging van kabels in de toekomst mogelijk maken zonder vervanging van de dienblad of parallelle loopbanenDit is met name belangrijk voor bakken voor besturingssystemen die tijdens plantenlevensverlengingsprojecten kunnen worden uitgebreid.

ISO 13857 Industriële Kabelgoot Corrosiebestendig voor Elektrische Energieprojecten

ISO 13857 Industriële Kabelgoot Corrosiebestendig voor Elektrische Energieprojecten

ISO 13857 Industriële Kabelgoot Corrosiebestendig voor Elektrische Energieprojecten

ISO 13857 Industriële Kabelgoot Corrosiebestendig voor Elektrische Energieprojecten

Gerelateerde producten
  • Flexibele Draadmand Kabelgoot 50mm-600mm Breedte Configuratie op Locatie

    BENDIN-draadgoten met hoge sterkte bieden een robuuste stalen constructie met knip- en buigflexibiliteit ter plaatse voor aangepaste lay-outs. Gecertificeerd volgens IEC/EN 61537, NEMA VE1/VE2, CE, RoHS en regionale normen. Verkrijgbaar in gegalvaniseerd of 304/316L roestvrij staal, breedtes 50-600 mm, met volledige accessoires en testrapporten.
  • Lange Levensduur Verzinkte Kabelgoot 85um Zink Heavy Duty Roestbestendig 2m-3m Lengte

    BENDIN heavy-duty gegalvaniseerde stalen kabelgoten: Q235 staal met 65-85um zinklaag voor een onderhoudsvrije levensduur van meer dan 25 jaar. Draagvermogen tot 180 kg/m over een overspanning van 6 m. ISO 9001 & CE gecertificeerd, breedtes 150-900 mm, aangepaste lengtes beschikbaar.
  • Weerbestendige gegalvaniseerde kabelstam 900 mm breedte hoge sterkte 2m-3m sectie

    BENDIN weerbestendige gegalvaniseerde kabelgoten zijn gemaakt van hoogwaardig staal en een thermisch verzinkte afwerking voor duurzaamheid buitenshuis tegen regen, UV en temperatuurwisselingen. ISO 9001- en CE-gecertificeerd, met breedtes van 100-900 mm, ontworpen windbelastingsoverspanningen en aangepaste opties voor steunafstanden.
  • 600 mm Breedte Verzinkt Stalen Kabelgoot Buiten UV Vorstbestendig 2m-3m Lengte

    BENDIN thermisch verzinkte kabelgoten voor buiten zijn bestand tegen UV, regen en temperatuurschommelingen van -40 tot +150°C. Geperforeerde trogbodems voeren water af en ventileren kabels. Galvaniseren na de fabricage beschermt de afgesneden uiteinden; ISO 9001 en CE-gecertificeerd, met aangepaste coating of roestvrijstalen opties voor kustlocaties.

Stuur een aanvraag