화학 플랜트용 맞춤형 폭 내식성 유리섬유 채널 트레이

화학 공장에 대한 부패 저항성 유리 섬유 케이블 트레이

화학 처리 시설은 케이블 관리 인프라에 가장 까다로운 환경 중 하나를 나타냅니다. 공격적인 산소, 가습성 용액, 염소 대기, 염분 수분,그리고 지속적인 자외선 노출은 전통적인 진열제 강철 트레이를 빠르게 파괴합니다., 수십 년 동안 지속되는 자산이 반복적인 유지보수 채무로 변하는 것입니다.유리섬유 강화 플라스틱 (FRP) (GRP) 로도 불립니다) 이 조건에 대한 최종 케이블 지원 솔루션으로 등장했습니다.철강과 달리 FRP 트레이는 경직, 부식, 또는 토착을 필요로 하지 않으며, 그들의 펄트루드 복합 구조는 오랫동안 유지 보수 없이 산에서 서비스를 위해 탁월한 불과 UV 저항을 제공합니다.소금물이 문서에서는 기능적 역할, 인증 경관, 사양 옵션,화학 시설의 용도로 FRP 케이블 트레이에 대한 설치 고려 사항.

BENDIN 화학 공장에서의 FRP 케이블 트레이의 기능적 가치는 단순한 부식 저항 이상으로 확장됩니다.가중한 케이블 뭉치를 지원하면서도 전문 도구 없이 간편한 취급과 현장 수정에 충분한 가벼움을 유지합니다FRP가 선도적이지 않기 때문에 it eliminates the electrical grounding requirements that apply to metallic trays and provides immunity to electromagnetic interference—a critical advantage in instrument signal routing and high-voltage environments표준 FRP 포뮬레이션은 화재 안전 요구 사항을 충족하도록 제조되며, 불타면 자동으로 꺼집니다.ASTM E84에 따라 검증된 화염 확산 및 연소 밀도 등급과 ASTM D635에 따라 검증된 자멸 특성을 가진이 결합된 특성들 (성충성, 다이 일렉트릭 격리, 불 retardance, 구조적 무결성) 은 FRP를 화학 공장, 정제 공장,해상 플랫폼그리고 철강 시스템이 조기에 고장 났을 때 폐수 처리 시설.

FRP 케이블 트레이에 대한 인증 요구 사항은 글로벌 화학 공장 프로젝트에 따라 크게 다릅니다.북아메리카, NEMA VE 1은 케이블 트레이 시스템에 대한 기본 요구 사항을 설정하여 부하 분류, 구조 테스트 및 재료 성능을 포함합니다. NEMA VE 2는 설치 지침을 제공합니다.ANSI/UL 568 표준은 비금속 케이블 트레이 시스템을 구체적으로 다루고 있습니다., UL 94는 복합재료의 연화성 특성을 평가합니다.NEC 제392조 및 적절한 위험 위치 분류 (클래스 I) 의 준수유럽 및 IEC 기반 프로젝트에서 정적 충전 축적을 방지하기 위해 종종 반 정적 또는 전도성 특성을 필요로하는 트레이 시스템이 필수적입니다.,IEC 61537 (또는 그 유럽의 동등한 EN 61537) 는 케이블 트레이 및 케이블 사다리 시스템을 규제하며, 부하 용량, 화재 성능 및 재료 품질 요구 사항을 포함합니다.ATEX 지침 2014/34/EU는 케이블 트레이가 폭발성 대기 중에 설치될 때 적용됩니다., 트레이 자체는 일반적으로 "인증 장비"로 분류되지 않지만,재료 선택 (통제된 표면 저항을 가진 항 정적 FRP와 같이) 및 설치 방법은 관련 보호 개념을 만족해야 합니다.추가 IEC 표준 IEC 60529 (입입 보호), IEC 62262 (충격 저항),및 IEC 60695-2-11 (등등등 전선 테스트) 는 특정 규제 관할권에서 비금속 트레이에 적용될 수 있습니다.중동에서, 특히 ADNOC 및 GCC 석유화학 프로젝트에서 FRP 케이블 트레이는 일반적으로 NEMA FG1, ASTM E-84, ASTM D635 및 IEC 60754-1을 준수하도록 지정됩니다.ATEX 및 IECEx 고려사항과 함께 위험지역 설비를 위해 조정된아시아·태평양 지역은 혼합 된 풍경을 제시합니다: 중국의 프로젝트는 국제 인증과 함께 GB / T 표준을 참조합니다.동남아시아 및 호주 화학 시설은 일반적으로 다국적 엔지니어링에 대한 NEMA 표준 외에도 IEC 61537 또는 BS EN 61537을 준수해야합니다., 조달 및 건설 계약자.

BENDIN FRP 케이블 트레이는 여러 가지 구성으로 제공되며, 각각의 구성은 화학 공장 내의 특정 케이블 관리 요구 사항에 적합합니다.사다리형 트레이 는 개방형 으로 설계 되어 있으며, 우수한 환기를 제공하고 열을 방출 하는 계단 을 가지고 있다, 열 관리가 중요한 전력 케이블 구간에 적합합니다. 구멍이 뚫린 트레이는 환기 구멍으로 단단한 기반을 제공하여 케이블 보호 및 공기 흐름 사이의 균형을 제공합니다.탄탄한 바닥 트레이는 떨어지는 잔해 또는 세척 요구 사항이있는 지역에서 케이블에 대한 최대 보호를 제공합니다.좁은 프로파일을 가진 채널형 트레이는 가벼운 부하 또는 작은 케이블 구간을 지원합니다. 표준 크기의 경우 FRP 케이블 사다리 사이드 레일 높이는 일반적으로 50mm에서 600mm까지 다양합니다.100mm에서 1mm까지의 표준 너비로1000mm, 및 1000mm에서 6,000mm의 표준 절단 길이가 있습니다. 두께는 일반적으로 4.0mm에서 6.0mm 사이로 떨어집니다. 선반 간격은 일반적으로 285mm로 설정됩니다.더 작은 채널형 트레이는 50 × 50 mm에서 400 × 80 mm까지 다양할 수 있습니다.아래 표는 주요 세계 화학 공장 시장에서 FRP 케이블 트레이에 대한 주요 인증 요구 사항과 일반적으로 지정 된 크기를 요약합니다.

화학 공장에서 FRP 케이블 트레이를 설치하려면 간격, 열 확장 및 전기 연속성을 지원하기 위해 신중한 주의가 필요합니다.지원 간격은 부하급수와 제조업체의 부하-편지 곡선에 따라 결정되어야 합니다.; 일반적인 수평 지원 간격은 표준 설비의 경우 1,500 mm에서 2,000 mm까지이며, 수직 구간은 약 1,000 mm 간격으로 지원됩니다.트레이 길이는 전체 케이블 부하에 따라 선택해야합니다.FRP는 강철보다 다른 열 확장 계수를 가지고 있기 때문에길게 직선으로 운행할 때 팽창 관절이나 슬리프 연결이 필요할 수 있습니다.특히 온도 변동이 현저한 야외 설비에서 FRP에 고유한 중요한 설치 고려 사항은 전기 연속성입니다.FRP 트레이는 인원 보호를 위해 땅이 필요하지 않습니다., a separate grounding conductor—typically a copper strip or grounding busbar with a cross-section of no less than 16 mm²—must be installed along the tray route to provide a continuous metallic path for cable shield grounding and static dissipation위험 분류 구역에서는 전도성 첨가물을 포함하는 반 정적 FRP 등급이 지정될 수 있으며, 이들은 표준 다이 일렉트릭 트레이와 다른 고유의 지식 조항을 요구합니다.추가 설치 방법에는 500 ̊1의 최소 공백을 유지하는 것이 포함됩니다.,000 mm 열원으로부터, 지붕이나 벽을 따라 30m 이상의 야외 도로를 위한 보호 커버를 설치하는,그리고 트레이 지원이 영구적인 기울기를 유발하지 않고 재료의 유연성을 수용하도록 보장합니다.. Compliance with manufacturer instructions and the applicable installation standard—NEMA VE 2 in North America or the relevant IEC 61537 installation guidance in other regions—remains the foundation of a reliable FRP cable tray system in any chemical plant environment.